Marmor Hotavlje reže kamen v Poljanski dolini od leta 1948, v vasi, ki marmor obdeluje že od dvajsetih let 18. stoletja. Danes je največji predelovalec naravnega kamna v Sloveniji. Njihov kamen konča na megajahtah, v hotelih, zasebnih rezidencah in obnovljenih cerkvah.
Vsak projekt je unikaten, vsaka stranka riše drugače, samo rezanje kamna pa pomeni najpreprostejši in hkrati najmanj predvidljiv del posla. Rast posla pomeni veliko dokumentacije. Ena sama kopalnica na jahti je od 150 do 200 ločenih kosov kamna. Ena soba, ki gre v odpremo, je 20 delavniških načrtov in več kot 150 strani.
Ure torej ne gredo samo v kamen. Gredo tudi v papirologijo okoli izdelave. Prav to so nas prosili, da pogledamo in izboljšamo.
"Standard imamo in se ga moramo držati. Če ga spremenimo, bo kaos."
Luka Romih, vodja tehnologije, Marmor Hotavlje
Programska oprema se mora prilagoditi obstoječim procesom, ne obratno.
Izziv: opravilo, ki je skoraj samo branje
Preden se soba odpremi, mora nekdo iz načrtov ugotoviti, koliko odpremnih palet je treba izdelati in kako velika mora biti vsaka. To je natančno, ponavljajoče se branje, opravljajo ga izkušeni ljudje in kamnu ne doda ničesar. Ročno tipična odprema vzame od dve do štiri ure.
Štiri stvari, ki jih je delo potrebovalo
-
Branje dokumentov Branje dokumentov
Dimenzije, opombe in glave načrtov iz PDF-jev SolidWorks in DWG-jev BricsCAD — dva kanala načrtov, oba v vsakodnevni rabi.
-
Računska geometrija Računska geometrija
Številke dajo projekcija, poligonska algebra in pakiranje. Noben model jih ne ugiba.
-
Povezava s Claudom Povezava s Claudom
Zaposleni delajo v Claudu; Claude požene kalkulator in vrne njegove rezultate. Načrti do modela nikoli ne pridejo.
-
Človek v zanki Človek v zanki
Vsak rezultat je predlog, predstavljen tako, da ga človek hitro preveri in lahko preglasi.
Rešitev: kalkulator palet, zgrajen okoli obstoječega procesa
Nekaj tednov po prvem sestanku je delujoč prototip tekel na lastnih produkcijskih datotekah podjetja. Kmalu zatem je šel v podjetje na testiranje, od 28. septembra 2026 pa je v produkciji. Imeli smo tri omejitve:
- Interni standard risanja se ne spremeni. Vhod in izhod ostaneta v oblikah, ki jih podjetje uporablja danes, tako da ni treba prilagajati ničesar pred procesom ali po njem.
- Nobenega makra, ki bi ga jezikovni model napisal znotraj CAD. To pot so že preizkusili in se ni obnesla. Kalkulator dela na izvozih, ki jih podjetje že izdeluje.
- Zaupno gradivo ne zapušča podjetja. Podjetje s svojimi strankami dela pod oznako strogo zaupno.
Kako deluje
Načrti sobe v PDF ali DWG gredo v kalkulator. Ta jih prebere, izračuna, kaj se odpremi in kako se to zloži, ter predlaga notranje dimenzije vsake palete z več etažami. Ven pride izdelavni list palete, narisan v lastni glavi načrta podjetja, in vrstice za njegov register palet. Kjer kalkulator ni prepričan, je vrstica označena in čaka na zaposlenega.
Načrti ostanejo doma: strežnik jih bere na lastni infrastrukturi podjetja, Claude vidi le rezultate kalkulatorja. Številke še vedno izhajajo iz deterministične geometrije: Claude orodje požene, palet pa ne izračuna sam.
Rezultat
Le nekaj tednov od prvega sestanka do delujočega orodja. Kalkulator palet je v produkciji od 28. septembra 2026.
- S Claudom v zanki priprava palet za eno odpremo traja manj kot 30 minut namesto 2–4 ur.
- Približno 75 % manj časa za naročanje palet. Na manjšem projektu je zaposleni za ročni izračun in naročilo palet porabil približno uro, s kalkulatorjem pa približno 15 minut. Tipična odprema ročno vzame od dve do štiri ure.
- Predlagane palete se ujemajo s paletami, ki so bile dejansko izdelane. Podlago za preverjanje so lastni zapisi podjetja. Na testu sta se predlagana dolžina in višina pri vsaki paleti ujemali na nekaj centimetrov natančno, povsem brez človeškega vnosa.
- 600 ur na leto je prihranek, ki ga podjetje pričakuje od kalkulatorja palet.
- Nič ne zapusti hiše. Prave produkcijske datoteke se obdelujejo na lastni infrastrukturi podjetja. Noben načrt stranke ne gre v javni model.
- Po dostavi izračuni tečejo deterministično. S Claudom smo zgradili vsa orodja — bralnike načrtov, geometrijski pogon, povezavo do CAD, spletno aplikacijo in teste. V produkciji teče deterministična programska oprema, ki načrte ohranja zasebne; Claude vidi in avtomatizira le rezultate.
Naslednji korak: orodje za ostanke
Drugo orodje iz istega projekta teče znotraj BricsCAD in na razrezani plošči poišče največji uporaben ostanek, da ga naslednji projekt uporabi, namesto da poseže po novi plošči. Trenutno je v testiranju.
"Iskreno, bil sem skeptičen. Zdaj sem videl oboje — palete in ostanke — in delujeta. Pričakujem, da bo to odprlo vrata drugim projektom v podjetju, in prvi bomo prišli k Abeliumu."
Luka Romih, vodja tehnologije, Marmor Hotavlje